Oberflächen- behandlung von Metallen
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Oberflächenbehandlung von Metallen

Technologischer Prozess, bei dem auf die Oberfläche des Grundmaterials eine Schicht eines anderen Materials aufgetragen wird oder die physikalisch-chemischen Eigenschaften der Oberfläche verändert werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, die mechanischen Eigenschaften (Härte, Gleitfähigkeit) zu verbessern, elektrische Leitfähigkeit sicherzustellen oder ein gewünschtes ästhetisches Erscheinungsbild zu erzielen.

Technologischer Überblick der GALMM-Oberflächenbehandlungen

Vergleich von 6 Technologien – wählen Sie die richtige für Ihr Bauteil

Technologie
Charakteristik
Spezifikation
Korrosionsbeständigkeit
Gleichmäßigkeit
Hauptanwendungen
Verzinkung (Zn) Hängeverfahren
Charakteristik
Elektrolytisches Zink für universellen Stahlschutz
Spezifikation
blau
gelb
transparent
Korrosionsbeständigkeit
96 Std. RC
264 Std. RC
264 Std. RC
Gleichmäßigkeit
hoch
(alkalischer Prozess)
Hauptanwendungen
Verbindungsmaterial, Scharniere, Stanzteile, Halterungen
Zink-Nickel (Zn-Ni) Hängeverfahren
Charakteristik
Legierungsschutz für extreme Korrosions- und Wärmeumgebungen
Spezifikation
transparent
schwarze Passivierung
Korrosionsbeständigkeit
720–1008 Std. RC
Gleichmäßigkeit
sehr hoch
Hauptanwendungen
Bremssysteme, Motorteile, Fahrgestelle
KTL-Lackierung
Charakteristik
Elektrophoretischer Tauchlack zum Schutz auch in Hohlräumen
Spezifikation
Schwarzer elektrophoretischer Lack
Korrosionsbeständigkeit
60 Zyklen
Gleichmäßigkeit
exzellent
(Penetration)
Hauptanwendungen
Achsträger, Querträger, Arme, Gussteile
Pulverbeschichtung
Charakteristik
Elektrostatisches Pulver für mechanische und UV-Beständigkeit
Spezifikation
RAL-Farbtöne, verschiedene Texturen
Korrosionsbeständigkeit
60 Zyklen
Gleichmäßigkeit
mittel
(dicke Schicht)
Hauptanwendungen
Karosseriebleche, Maschinenabdeckungen, Felgen
Verzinnung (Sn) Hänge- / Trommelverfahren
Charakteristik
Zinnschicht für elektrische Leitfähigkeit und Lötbarkeit
Spezifikation
Glänzendes und mattes Zinn
Korrosionsbeständigkeit
nicht definiert – keine Anforderung
Gleichmäßigkeit
hoch
Hauptanwendungen
Sammelschienen, Kontakte, Verbraucherelektronik
Phosphatierung Hänge- / Trommelverfahren
Charakteristik
Kristalline Schicht für Gleitfähigkeit oder Haftung von Lacken
Spezifikation
Zinkphosphat (ZnPh)
Manganphosphat (MnPh)
Korrosionsbeständigkeit
6 Std. RC
48 Std. RC
Gleichmäßigkeit
präzise
(kopiert Oberfläche)
Hauptanwendungen
Zahnräder, Kolben, Lackuntergrund

Bei galvanischer und Legierungsverzinkung bei erreichten 8 µm RC (red corrosion) – Korrosion des Grundmaterials (DIN ISO 19598). Hochtemperaturlack – Beständigkeit bis 300 °C. KTL-Lackierung 60 Zyklen (mind. 45 µm), Pulverbeschichtung 60 Zyklen (mind. 80 µm); 1 Zyklus = 24 Stunden.