Árajánlatkérés
Nem kötelező érvényű felületkezelési megrendelés
Szakértői tanácsadó
Fémfelület-kezelés
Technológiai folyamat, amely során az alapanyag felületére egy másik anyag rétegét viszik fel, vagy megváltoztatják a felület fizikai-kémiai tulajdonságait annak érdekében, hogy növeljék a korrózióállóságot, javítsák a mechanikai tulajdonságokat (keménység, csúszási tulajdonságok), biztosítsák az elektromos vezetőképességet vagy elérjék a kívánt esztétikai megjelenést.
A GALMM felületkezelési technológiáinak áttekintése
6 technológia összehasonlítása — válassza ki az Ön alkatrészéhez legmegfelelőbbet
Technológia
Jellemzők
Specifikáció
Korrózióállóság
Egyenletesség
Fő alkalmazások
Horganyzás (Zn) akasztós feldolgozás
Jellemzők
Elektrolitikus cink az acél univerzális védelmére
Specifikáció
kék
sárga
átlátszó
Korrózióállóság
96 óra RC
264 óra RC
264 óra RC
Egyenletesség
magas
(alkalikus folyamat)
Fő alkalmazások
összekötő anyagok, zsanérok, sajtolt alkatrészek, tartók
Cink-Nikkel (Zn-Ni) akasztós feldolgozás
Jellemzők
Ötvözetvédő réteg extrém korróziós és hőterhelésű környezethez
Specifikáció
átlátszó
fekete passziválás
Korrózióállóság
720–1008 óra RC
Egyenletesség
nagyon magas
Fő alkalmazások
fék rendszerek, motor alkatrészek, futóművek
KTL Lakkozás
Jellemzők
Elektroforetikus mártó lakkozás a belső üregek védelmére is
Specifikáció
Fekete elektroforetikus lakk
Korrózióállóság
60 ciklus
Egyenletesség
kiváló
(penetráció)
Fő alkalmazások
tengelyek, keresztmerevítők, karok, öntvények
Porfestés
Jellemzők
Elektrosztatikus por a mechanikai és UV-állóságért
Specifikáció
RAL árnyalatok, különböző textúrák
Korrózióállóság
60 ciklus
Egyenletesség
közepes
(vastag réteg)
Fő alkalmazások
karosszéria panelek, gépburkolatok, keréktárcsák
Ónozás (Sn) akasztós / dobos
Jellemzők
Ónréteg az elektromos vezetőképesség és forraszthatóság érdekében
Specifikáció
Fényes és matt ón
Korrózióállóság
nem definiált – nincs követelmény
Egyenletesség
magas
Fő alkalmazások
csatlakozók, érintkezők, fogyasztói elektronika
Foszfátozás akasztós / dobos
Jellemzők
Kristályos réteg a csúszási tulajdonságok vagy a lakk tapadásának javítására
Specifikáció
Cink-foszfát (ZnPh)
Mangán-foszfát (MnPh)
Korrózióállóság
6 óra RC
48 óra RC
Egyenletesség
pontos
(felületet követi)
Fő alkalmazások
fogaskerekek, dugattyúk, lakkal bevont alapok
Galvanikus és ötvözetes horganyzás esetén 8 µm RC (red corrosion) elérésével – az alapanyag korróziója (DIN ISO 19598). Magas hőmérsékletű lakk – ellenállás akár 300 °C-ig. KTL lakkozás 60 ciklus (min. 45 µm), porfestés 60 ciklus (min. 80 µm); 1 ciklus = 24 óra.